工業(yè)的生產，模溫機時不時也會出現(xiàn)一些故障，如果遇到小的故障，我們的工作人員掌握各種故障的技巧，可以在短時間處理問題，避免因為故障導致模溫機的停止運轉，都有哪些方法呢，我們一起來看看。

模溫機有哪些故障和處理方法

1、泵浦過載

故障原因：1、電源缺相，2、審定限流器數(shù)值過低 3、水泵短路轉子軸承損壞。

解決方法：1、檢查電源，2、調整限流器數(shù)值再按復位鍵reset。

2、設備電源指示燈不亮

故障原因：1、電腦板損壞;2、保險絲損壞;3、按鈕開關接觸不良。

解決方法：1、更換或者維修電腦板;2、更換保險絲;3、更換按鈕開關。

3、缺水指示燈亮并報警

故障原因：1、冷卻水系統(tǒng)壓力不足;2、電磁閥損壞;3、壓力開關誤動作。4、管路系統(tǒng)堵塞

解決方法：1、按照出廠設置的規(guī)定增加冷卻水系統(tǒng)壓力;2、更換電磁閥;3、更換壓力開關 4、檢查媒體配管是否堵塞。

4、超溫指示燈亮并警報

故障原因：1、加熱交流接觸器卡住;2、電腦板加熱一直輸出;3、超溫保護開關誤動作。

解決方法：1、更換交流接觸器;2、更換電腦PC板;3、更換超溫保護開關。

5、模溫機不加熱無法升溫

故障原因：1、加熱交流接觸器損壞 2、加熱管燒壞 3、電路板故障。

解決方法：1、更換交流接觸器;2、更換加熱管3、更換或者維修電腦板。

6、模溫機無法降溫或降溫慢

故障原因：電磁閥堵塞或電磁閥線圈老化

解決方法：清洗或更換電磁閥。

7、循環(huán)泵反轉指示燈亮并報警

故障原因：電源線相序錯誤

解決方法：關閉模溫機的總電源，將電源線中的任意兩根電源線相互調換，如果還是報警，則更換逆相保護器。

模溫機工作原理是什么

模溫機工作原理簡單來說就是模溫機通過內部的發(fā)熱裝置將水或導熱油升溫，由內置的循環(huán)泵將傳熱導體輸送至用熱設備或產品，利用溫度從高往低傳遞的原理,將熱能卸載后回到發(fā)熱裝置繼續(xù)加熱，如此反復循環(huán)，直至達到工藝所要求溫度，發(fā)熱裝置停止工作.若感溫探頭檢測到傳熱導體溫度低于設定溫度，發(fā)熱裝置重新啟動，如果檢測到溫度高于設定溫度,模溫機還能通過機組自身的冷卻系統(tǒng)對傳熱導體進行降溫，使其恒溫在設定數(shù)值。

模溫機在使用水作為導熱導體時，應考慮以下預防措施:用防腐蝕劑預先處理溫度控制回路；進水口前使用過濾器；定期用除銹藥劑清洗模溫機和模具。導熱油時沒有水的缺點，油的沸點高，它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況，但導熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3，當使用導熱油時，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機放在靠近熱源(火爐)的地方；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管；定期檢查溫度控制回路(模溫機，接頭和模具)有無泄露，功能是否正常；定期更換導熱油；應當選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結焦傾向小。在模溫機的使用上，選擇合適的導熱流體極為關鍵。用水作導熱流體經(jīng)濟，干凈，使用簡便，一旦溫度控制回路(如軟管聯(lián)結器)泄漏，流出來的水可直接排放到下水道。但用水作導熱流體水也有缺點：水的沸點低；根據(jù)水的組成，可能會腐蝕和結垢，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。因此模溫機在各個行業(yè)的使用上要對產品技術要求業(yè)配置相應的模溫機。

如今，模溫機技術水平和安全系數(shù)越來越高，水溫機使用溫度高達150℃，油溫機高能達到350℃。

上述就是關于“模溫機有哪些故障和處理方法,模溫機工作原理是什么”的詳細介紹，如果您還有其他問題，可以隨時與我們聯(lián)系。